Производство стеклопластиковых емкостей и корпусов КНС

Наше производство

Собственная машинная намотка в Санкт-Петербурге: корпуса насосных станций, резервуары под сточные воды, пожарные и питьевые ёмкости, жироотделители, колодцы. Изготовление по типоразмерам и по чертежам заказчика.

Что изготавливаем

Норматив прямо допускает стеклокомпозитный корпус

Это не обходное решение и не «аналог бетона». Действующий свод правил ставит комплектную станцию в заводском корпусе в один ряд с отдельно стоящим зданием насосной.

«Насосные станции для перекачки бытовых и поверхностных сточных вод следует располагать в отдельно стоящих зданиях или использовать насосные станции с корпусами из стекло­композитных или полимерных материалов в полной заводской готовности для подземной установки.»

Более того, норматив учитывает особенности таких корпусов отдельными пунктами: разрешает размещать погружные насосы и запорно-регулирующую арматуру в разных корпусах (п. 8.2.6) и допускает для гладких поверхностей — полимера и стеклокомпозита — более пологие стены приямка: не менее 45° против 60° для бетона (п. 8.2.17). На практике это меньшая строительная глубина при той же способности сводить осадок к зоне всасывания.

Подробный разбор требований — на странице СП 32.13330.2018.

Как устроено производство

Корпус наматывается на машине непрерывной намотки стекловолокна до расчётной толщины стенки. Направление намотки — радиальное или перекрёстное — определяет, как стенка воспринимает нагрузку от грунта и грунтовых вод. Толщина назначается по глубине заложения и гидрогеологии площадки, а не берётся типовой: корпус на три метра и корпус на девять метров — это разные изделия при одинаковом диаметре.

Что проектируется под конкретный объект:

• диаметры и длины входных и выходных патрубков, их материал — ПВХ, стеклопластик или нержавеющая труба с фланцами;
• отметки врезки патрубков по лотку подводящего трубопровода;
• технический колодец, рассчитанный по глубине залегания ёмкости — чтобы обслуживание не требовало вскрытия благоустройства;
• горловина, люк и перекрытие по нагрузке: зелёная зона или проезжая часть;
• рёбра жёсткости, закладные под стяжные ремни, площадка обслуживания и лестница.

Изготовление по чертежам заказчика

Если проектом задан нестандартный габарит, схема врезок или материальное исполнение — изготавливаем по вашей документации. Что нужно прислать: чертёж общего вида с габаритами, схему расположения и отметок патрубков, требования к среде (состав, температура, pH), условия установки — глубина заложения, уровень грунтовых вод, нагрузка на перекрытие.

Если чертежей нет, а есть задача — считаем сами: по притоку, отметкам и гидрогеологии. Расчёт и подбор бесплатные.

Почему стеклопластик вытеснил бетон в этом классе

Что происходит после заказа

1. Исходные данные

   Опросный лист или чертежи. Уточняем приток, отметки, гидрогеологию, нагрузку на перекрытие, требования эксплуатирующей организации.

2. Расчёт и согласование

   Считаем объём, толщину стенки, схему врезок и технический колодец. Согласуем компоновочный чертёж.

3. Производство

   Намотка корпуса, врезка патрубков, установка закладных и внутреннего оборудования. Цикл от одной недели.

4. Приёмка

   Приглашаем на приёмку изделия до отгрузки.

5. Доставка и шеф-монтаж

   Доставка по РФ, при необходимости — представитель на монтаже. Порядок работ описан в статье монтаж КНС.

Частые вопросы

Можно ли заказать ёмкость нестандартного размера?

Да, это основной режим работы. Намотка позволяет изготовить корпус под заданные диаметр и длину в пределах 0,8–4 м по диаметру и до 22 м по высоте, со схемой врезок под ваш проект.

Какой срок изготовления?

Производственный цикл начинается от одной недели и зависит от типоразмера и комплектации. Точный срок называем после согласования компоновочного чертежа.

Выдержит ли корпус проезжую часть?

Да, в исполнении под проезжую часть — с соответствующими люком и перекрытием. При установке под усовершенствованным покрытием дополнительно устраивается разгрузочная железобетонная плита.

Что со сроком службы?

Материал не подвержен коррозии в канализационной среде, расчётный срок службы превышает 50 лет при соблюдении норм эксплуатации. Ресурс корпуса обычно больше ресурса насосного и электрического оборудования внутри.

Делаете ли химстойкие ёмкости?

Да. Материальное исполнение подбирается под конкретную среду — нужны состав, концентрация, температура и pH.

Связанные страницы